Dados para Dobladora de Tubo

2.1 Dados para dobladora de tubo----Dado de doblado

El dado de doblado es el núcleo del diseño de toda la estructura de los dados para dobladora de tubo, y se necesita más datos relacionados del tubo. Los datos necesarios para fabricar el dado de doblado son el diámetro exterior D del tubo, el espesor de la pared δ del tubo y el radio de curvatura R. Al diseñar el radio de curvatura del dado de doblado, también se debe considerar el rebote del tubo para determinar el radio de curvatura R' de los dados para dobladora de tubos.

El diámetro de la cavidad del dado de doblado es decidido por el diámetro exterior D del tubo, el dado de doblado debe contener el tubo dejando una distancia adecuada entre el dado de doblado y el tubo para que no deslice el tubo y no aparezca arrugas en el tubo durante el proceso de doblar. Debido a los impactos frecuentes dedes el dado de presión y la fuerza de flexión del tubo, se requiere que el dado de doblado tenga buena tenacidad, buena capacidad de resistencia al impacto y una superficie de cavidad resistente al desgaste. Actualmente, se utiliza generalmente un proceso de tratamiento térmico de temple y nitruración, y la dureza de la superficie de la cavidad puede alcanzar HRC55 ~ HRC60. Una dobladora de tubos de hierro suele utilizar material de C45 para fabricar dados de dobladora de tubos mientras que el material 42CrMoV se utilizar para dados de la dobladora de tubo acero inoxidable.

La función del dado de sujeción de la dobladora de tubo galvanizado es sostener el tubo durante todo el proceso de doblar para que no resbala el tubo. Se necesita considerar la longitud adecuada del dado de presujeción porque la longitud del dado de sujeción determina la mínima distancia recta entre dos curvas del tubo y es obligatorio haber una longitud mímina para garantizar el buen efecto de doblar. Si la longitud del dado de sujeción es demasiado corta, no puede sujetar el tubo correctamente, lo que hace que el tubo resbale durante el proceso de doblado, resultando en una apariencia defectuosa en la curva y no cumpliendo con los requisitos de la producción. Por el contrario, si la longitud es demasiado larga, es posible que no puede satisfacer la demanda de diseño del producto final. Por lo tanto, la longitud debe seleccionarse adecuadamente, generalmente la longitud diseñada del dado de sujeción de la dobladora de tubo inoxidable está entre 2D y 3D.
El diámetro de la cavidad del dado de sujeción de la dobladora de tubo galvanizado es determinado por el diámetro exterior del tubo que se va a doblar también. Y para garantizar la estabilidad de la sujeción y evitar el deslizamiento, el diámetro de la cavidad del dado de sujeción suele diseñarse con una tolerancia negativa (igual al diseño de la sección descendente del dado de doblado de la dobladora de tubo inox). Ajustando el grado de sujeción del dado de sujeción a través de los pernos de la dobladora de tubo en venta, se puede lograr el estado óptimo para garantizar la sujeción estable del tubo y satisfacer los requisitos de apariencia. El dado de sujeción generalmente se trata mediante temple hasta que la dureza del dado de sujeción alcanza HRC50, lo que mejora su resistencia al desgaste y su vida útil.

La función del mandril de dobladora de tubos es soportar en el interior del tubo. En la producción real no es necesario el mandril de la dobladora de tubos profesional para todos los tubos. Es necesario el mandril de la dobladora de tubos aluminio cuando el diámetro del tubo es grande y el espesor del tubo es pequeño. La forma del mandril de la dobladora de tubo industrial utilizada depende principalmente del diseño del producto, las especificaciones y su estructura de diseño.

● El mandril recto de dobladora de tubos industrial tiene una estructura simple, es fácil de procesar y usar, y se utiliza principalmente para productos con un grosor de pared de tubo grande, un radio de curvatura grande y requisitos de deformación de curvatura bajos.

● El mandril con cabeza esférica es más conveniente durante la operación de alimentación y en la actualidad ha reemplazado básicamente la estructura del mandril recto.

●El mandril con conexión múltiple está compuesto principalmente por varias bolas esféricas conectadas entre sí, lo cual permite mantener el soporte del material durante el proceso de curvado del tubo. Por lo tanto, la deformación en la sección curva es menor y la curva del tubo es más completa, lo que resulta en una alta calidad. El mandril con conexión múltiple se conecta principalmente con varias placas de conexión de acero y pasadores para unir las bolas, lo que hace que su estructura sea más simple, la dificultad de procesamiento sea moderada y su vida útil más larga. Actualmente, el mandril con conexión múltiple se utiliza ampliamente en la producción en masa de tubos curvados.

En el caso del mandril con conexión múltiple, la cantidad de bolas esféricas depende del ángulo de curvatura y el radio de curvatura del tubo, con el objetivo de obtener la curva completa ideal. Si hay demasiadas bolas, habrá una gran resistencia, lo que puede causar fracturas durante el proceso de curvado, lo que afectará la eficiencia de producción. Si hay muy pocas bolas, la deformación en la sección curva será mayor y la curva no será completa, lo que no cumplirá con los requisitos de calidad.

Durante el proceso de curvado de tubos, el dado de presión principalmente presiona el tubo y lo empuja para curvarlo. La velocidad de movimiento del dado de presión teóricamente debería ser la misma que la velocidad lineal de rotación del tubo.

La fuerza de sujeción del dado de presión actualmente se determina por experiencia. Si la fuerza de sujeción es demasiado alta, el tubo se adelgazará significativamente e incluso se romperá. Si la fuerza de sujeción es demasiado baja, es probable que se produzcan arrugas.

El dado de antiarrugas para el tubo doblado está diseñada de modo que el tubo establezca un área de línea recta en el punto tangente del dado de doblado de dobladora de tubo para evitar la tubería se arrugue durante la deformación por curvar. El dado de antiarrugas cumple la función de soporte para que la tubería se desliza con respecto a la cavidad del dado de antiarrugas, por eso, se requiere que el dado de antiarrugas es resistente al desgaste, suave en la superficie y el coeficiente de fricción del material es pequeño. En la actualidad, el material comúnmente utilizado para el dado de antiarrugas es el bronce de aluminio (QAI9-4), y se procesa en un centro de mecanizado, con la alta precisión de la superficie curva y la superficie lisa de la cavidad, que es el punto clave del procesamiento del dado de antiarrugas.